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發(fā)動機(jī)經(jīng)過長期的使用后,，由于零件的磨損，老化情況的發(fā)生,，為了保證正常的工作效率,，需要更換對應(yīng)的零部件。下面我們把幾種常見的山推發(fā)動機(jī)配件的正確安裝方法為大家分享下,。

一,、氣缸墊的安裝

1、首先應(yīng)檢查氣缸蓋和機(jī)體平面是否平整或翹曲,。當(dāng)不平度或翹曲度超過允許尺寸時(shí)應(yīng)進(jìn)行光磨修理,。

2、然后將氣缸墊有銅皮縫口的一面對住缸蓋,，并檢查缸墊各孔與機(jī)體上各孔是否一一對應(yīng),，再按規(guī)定上緊缸蓋。

3,、最后檢查是否漏氣,，簡易的方法是轉(zhuǎn)動曲軸,，看冷卻水箱是否有汽泡冒出，或在安裝缸墊時(shí)涂上少許機(jī)油,，看冷卻水箱是否有油珠冒出,，如無汽泡或油珠冒出，說明安裝完好,。

二,、氣缸蓋的安裝

1、必須按正確順序和扭力矩上緊缸蓋螺栓,。

2,、對于單缸和雙缸機(jī)，一般都是按對角線順序,，多缸機(jī)都是從缸蓋的中間位置開始,，對稱交替地向四周逐一緊固。用扭力扳手分2~3次逐步擰緊,。

3,、要注意的是鑄鐵缸蓋在熱車時(shí)進(jìn)行，鋁合金缸蓋應(yīng)在冷車時(shí)進(jìn)行,。

三,、連桿與活塞組裝

1、先將連桿（小頭）用活塞銷安裝到活塞的銷孔中,。

2,、將活塞環(huán)（氣環(huán)、油環(huán)）安裝到活塞上的環(huán)槽中,。

3,、把安裝好的連桿、活塞總成從缸筒上方,，連桿大頭向下（活塞向上）插入氣缸中,。

4、用安裝活塞環(huán)的專用卡具（用薄鐵皮制作的工具）,，將活塞環(huán)箍緊至（箍緊前將活塞環(huán)的開口間隙調(diào)整合適,、調(diào)整好相臨環(huán)兩個(gè)開口的相距角度、一般互隔120度）和缸套內(nèi)直徑同樣大,，然后輕輕地推入,。

5、連桿瓦安裝在連桿軸頸上,，其兩顆緊固螺栓,，哪一個(gè)向機(jī)體的左側(cè)、哪一個(gè)向機(jī)體的右側(cè)，是有方向的,，不能搞錯(cuò),，搞錯(cuò)了，曲軸在機(jī)體內(nèi)不能旋轉(zhuǎn)360度,。

6、緊固好連桿瓦的兩顆螺栓,，達(dá)到要求的扭矩,。

7、安裝好缸蓋,，調(diào)好氣門間隙,。

8、安裝好機(jī)油泵,，安好油底殼,。

四、活塞環(huán)的安裝

1,、安裝襯環(huán)

首先把襯環(huán)安裝到活塞槽里面,，它的開口沒有特殊要求，可以隨意放,。

2,、安裝第一道油環(huán)

把其中的一道油環(huán)安裝在襯環(huán)的下面，油環(huán)的開口可以任選一個(gè)位置做定位,。但一般不會選在活塞銷孔的上方,。

3、安裝另一道油環(huán)

把另一道油環(huán)安裝在襯環(huán)的上面,，另一道油環(huán)的開口要與第一道油環(huán)的開口對開180度角,，不能重疊。

4,、安裝第一道氣環(huán)

安裝第一道氣環(huán)（碳環(huán)）時(shí),，要把有字的一面向上。它的開口要與第一道油環(huán)的開口對開90度角,。

5,、安裝另一道氣環(huán)

安裝另一道氣環(huán)時(shí)，也要把有字的一面向上,，它的開口要與第一道氣環(huán)的開口對開180度角,。

6、安裝完畢

安裝完畢后檢查一下是否每個(gè)環(huán)的開口位置都對好了,。到這里,，活塞環(huán)的安裝就完成了。

五、機(jī)油泵的安裝

1,、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用,。

2,、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上,，通過調(diào)整楔墊,，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動,。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,，在聯(lián)軸大路外圓上,，允許偏差0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,，（小泵取小值）間隙要均勻,，允差0.3毫米。

4,、在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度,。

5,、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后，作最后檢查,，如無不良現(xiàn)象,，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況,。

6,、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好,。

7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),，對新安裝的管線,，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2-3倍,。

六,、噴油器的安裝

1,、將新的O形密封圈涂上少許汽油如圖所示。

2,、將噴油器安裝在分配油管上,，同時(shí)不斷轉(zhuǎn)動，以防損傷O形密封圈,，如圖所示,。

3、將橡膠密封圖分別放在進(jìn)氣歧管的每個(gè)噴油器幾座上,。

4,、將噴油器利分配油管一起安裝在發(fā)動機(jī)上，并旋緊分配油管緊固螺栓,。

5,、用手轉(zhuǎn)動噴油器,，查看能否平順地轉(zhuǎn)動,。如不能用手轉(zhuǎn)動，表明O形密封圖安裝不當(dāng),，應(yīng)重新安裝,。

6、安裝進(jìn)油管,、回油管,，并裝復(fù)油壓調(diào)節(jié)器的真空軟管。

7,、裝間并接守備噴油器的線束插頭,。

七、凸輪軸的安裝

1,、將凸輪軸清洗干凈,，并在各軸頸上涂上機(jī)油，用手端平裝入凸輪軸軸承中,。

2,、放好隔圈（有油槽的一面應(yīng)朝向凸輪軸推力面）和推力軸承（其油孔必須對準(zhǔn)機(jī)體上的油孔，推力軸承內(nèi)端面上的兩只圓柱形銷釘應(yīng)插入隔圈孔內(nèi)）,，然后扭緊推力軸承上的3只固定螺釘,。

3、凸輪軸裝配后用手轉(zhuǎn)動時(shí),，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,；否則，應(yīng)重新裝配,。

4,、檢查凸輪軸的軸向間隙,。其方法是：往前撬動凸輪軸，再測量齒輪內(nèi)端面與推力軸承前端面之間的軸向間隙,，其數(shù)值應(yīng)在0.195～0.645mm范圍內(nèi),。若測量的數(shù)值不符合技術(shù)要求時(shí)，則應(yīng)調(diào)整隔圈的厚度,，直到符合要求為止,。

以上就是7種常見的山推發(fā)動機(jī)配件的正確安裝方式，希望大家能夠完全掌握,，避免因?yàn)榘惭b錯(cuò)誤造成發(fā)動機(jī)的損壞,，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。